數字化智造
數字化智造
産品内容
制造執行系統 跨行業的制造執行系統MPDV提供的模塊化架構MESHYDRA，具有廣泛的功能(néng)範圍且能(néng)滿足VDI5600标準規定的所有要求（基于IEC62264和ANSI/ISA-95）。按照各自需求無需接口即可随意組合基于中央MES數據庫的單個HYDRA應用程序。HYDRA能(néng)爲生産中的所有資源提供一個360度全方位視圖，并能(néng)合并重疊的流程。強大的配置和定制工具确保調整HYDRA滿足企業和行業的特殊要求。HYDRA可被(bèi)集成(chéng)到企業現有的IT環境中，實現從管理層（如ERP系統）到生産車間層的管控透明化。生産型企業使用像HYDRA這(zhè)樣(yàng)的MES系統，能(néng)夠快速響應生産問題從而在工業4.0時代同樣(yàng)具有競争力。 MESHYDRA的亮點 我們的MES系統HYDRA已獲得若幹獎項，支持全球用戶更高效地生産。橫向(xiàng)集成(chéng)所有應用程序的中央生産數據庫廣泛的配置選項精密的數據安全方案和強大的備份機制支持24x7不間斷運行大量系統監控在線數據項合理性檢查IT組件故障期間的離線工作能(néng)力貫穿所有MES應用的基于工作流程的集成(chéng)報警升級管理支持多客戶端/多系統操作多級的、基于角色的權限管理Unicode和多語言表支持不同的語言版本雲應用能(néng)力 适用于所有公司規模的HYDRA 40年多的MES行業經(jīng)驗表明生産企業的需求存在明顯的差異。爲了滿足不同需求，MPDV模塊化MES産品可根據實際需要無需接口配置爲一個端到端的解決方案且該産品可分步升級更新。 MES系統HYDRA顧及中型企業和跨國(guó)集團的以下方面(miàn)需求：擴展性靈活性模塊化盈利性實用性 可成(chéng)功實施HYDRA并能(néng)随時定制或擴展該産品。用戶可自行決定自己投入多少及從MPDV獲得哪些支持。 功能(néng)介紹： 車間排程(ShopfloorScheduling)：是基于一系列優先策略設定的生産車間計劃排産，幫助生産計劃人員明确車間排産的可執行計劃、優化資源利用。 物料管理(MaterialManager)：是一項符合ISA-95的MES組件,管理物料/BOM主數據、批次、載具、線邊區等信息。 産品工藝管理(ProductDefinitionManager)：是一項符合ISA-95的MES組件,管理産品生産工藝信息。 生産工單管理(ProductionOrderManager)：是一項符合ISA-95的MES組件,管理生産工單的全生命周期。 設備管理(DeviceManager)：管理生産設備、工裝\工具、備件。 質量管理(QualityManager)：質量體系管理、計劃、執行、分析 人力管理(HumanResourceManager)：是一項符合ISA-95的MES組件，管理生産人力資源。 工廠日曆(ScheduleCalendar)：管理日曆和工作班次信息，能(néng)在其他組件中分享（例如：SS\POM\HRM\DM等等）。
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PLM-産品生命周期管理 随著(zhe)企業采用數字化作爲業務轉型戰略，他們需要采用統一的方法來應對(duì)組織内的全套流程。將(jiāng)這(zhè)些不同流程集成(chéng)爲一整套數字化方法，就需要一座具有廣泛功能(néng)的基礎平台，用以支持客戶企業的所有領域。除了基礎的共享服務框架之外，我們的數字創新平台還(hái)提供豐富的應用程序，這(zhè)樣(yàng)不僅可以滿足客戶企業的各個領域，還(hái)可以提供必要的集成(chéng)，爲數字創新營造整體性環境。 站在制造環節，未來的智能(néng)制造需要具備三大特征智能(néng)的産品模型：所有專業的産品模型，包括機械、電氣、控制、軟件等，都(dōu)將(jiāng)在研發(fā)階段早期得到仿真和驗證。 虛拟世界和現實世界無縫集成(chéng)：經(jīng)過(guò)驗證的産品模型將(jiāng)傳遞到下遊，作爲采購、制造、質量檢測、服務的基礎。 智能(néng)的、自組織的生産：智能(néng)的産品和智能(néng)的生産系統進(jìn)行通信，實現自組織的生産。
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機器部件損壞/磨損的識别:絲杠和線性軸傳動裝置、聯結裝置導軌、滑塊及導軌固定部件軸參數優化主軸故障診斷機器部件、組件、機組、機器本身及固定機座出現的松動/間隙過(guò)大/傾斜現象工廠現場環境相互幹擾
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DNC——車間設備聯網通訊系統，可兼容多種(zhǒng)NC系統，在實現程序雙向(xiàng)傳輸的基礎上，加入了許多實用性功能(néng)，如程序的審核、系統權限分配、程序版本比較、系統操作日志、文件關聯等，具有實施簡單、使用方便、安全可靠等特點。價值體現
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MDC——車間信息采集分析系統，將(jiāng)設備信息的采集、人員績效的考核、生産任務的跟蹤很好(hǎo)的融入到系統中，實現數據自動采集、分析，并能(néng)以不同圖表類型展現出來，做到了生産過(guò)程可追溯，不僅節省了人力，而且保證了數據的準确性、及時性。
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TDI——刀具全生命周期管理系統，主要功能(néng)包括刀具采購管理，出入庫管理，刀具壽命、刀補信息跟蹤管理，修磨、報廢流程管理，安全權限管理，報告圖表等，幫助企業更加有效地管理刀具資源，并能(néng)随時了解到刀具壽命信息，對(duì)壽命即將(jiāng)終了的刀具做出預警提醒。 刀具管理的效益分析： 實現刀具壽命實時監測跟蹤 實現微信或短信預警提醒，告知剩餘壽命阈值 方便加工過(guò)程中刀具更換管理 節約刀具管理成(chéng)本 使刀具在整個生命周期中透明化 減少了因刀具問題帶來的諸多産品質量問題 刀具損壞，報警停機，減少次品率
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安世亞太工業雲解決方案包含通用機械行業，電子元器件行業，航空航天行業，家電行業，汽車行業，能(néng)源行業，醫療行業等多個解決方案，仿真工具包含了結構場，流體場，電磁場，優化等多個領域通用和專用工具。能(néng)夠根據客戶或項目需求靈活定制仿真工具方案。 模具定制包包含的軟件爲Moldflow模流注塑仿真軟件包，硬件資源包括華爲桌面(miàn)雲，計算服務器，license管理器等。 Moldflow軟件介紹 Moldflow仿真軟件具有注塑成(chéng)型仿真工具，能(néng)夠幫助您驗證和優化塑料零件、注塑模具和注塑成(chéng)型流程。該軟件能(néng)夠爲設計人員、模具制作人員、工程師提供指導，通過(guò)仿真設置和結果闡明來展示壁厚、澆口位置、材料、幾何形狀變化如何影響可制造性。從薄壁零件到厚壁、堅固的零件，AutodeskMoldflow的幾何圖形支持可以幫助用戶在最終設計決策前試驗假定方案。 方案設計與價值 •全球制造業500強中的60%是moldflow用戶；産品領域涉及汽車、3C消費型電子産品、醫療儀器等，企業用戶群體巨大； •傳統模式下，moldflow軟件隻能(néng)以線下的方式進(jìn)行年租，每個客戶獨立使用，軟件價格較昂貴；而企業研發(fā)的特點，決定了每個企業的moldflow軟件不可能(néng)7X24小時滿負荷運行；企業産品處于不同研發(fā)周期時，軟件資源也經(jīng)常閑置； •華爲、安世亞太、歐特克中國(guó)基于中國(guó)模具企業的共性需求構建聯合解決方案，通過(guò)共享資源池模式，解決仿真應用正版化的同時，大大降低應用成(chéng)本；基于華爲公有雲提供一站式解決方案，前處理、求解計算排隊、後(hòu)處理，全部在雲端完成(chéng)，客戶可根據實際需求進(jìn)行結果的打包下載。 •雲仿真方案基于華爲雲高規格信息安全保護機制，使用戶數據的安全隔離，确保數據安全 規格說明 規格計費方式服務價格模流注塑仿真工具-廣東上雲上平台按年100000元/年
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